BASF ITALIA, PONTECCHIO MARCONI (BO)
BIERRE AUTOMAZIONI PROVIDES A “REINFORCED CLAMP FRAME”
El cliente
Con una facturación de € 74 mil millones aproximadamente y una plantilla con más de 112.000 colaboradores en el mundo, BASF es la empresa química líder a nivel internacional. Su amplia oferta comprende productos químicos, materias plásticas, productos de tinte y acabado, agroquímicos, petróleo y gas.
En el establecimiento de Pontecchio Marconi (Bolonia), BASF Italia produce aditivos para materias plásticas, en particular, estabilizadores de luz y antioxidantes. Y lo hace poniendo máxima atención a la eficacia de los sistemas de calidad, protección ambiental y seguridad.
Sus clientes principales son industrias del plástico, la automoción, el embalaje y la agricultura.
La necesidad
En la línea de embalaje se encuentra un sistema robotizado que cuenta con un accesorio de toma, una pinza móvil inserta en un bastidor específico. Debido a desgastes y vibraciones, el bastidor podía sufrir fracturas en las zonas de soldadura o en las zonas adyacentes. Gracias a un contrato anual de mantenimiento preventivo, la línea se encuentra sometida a controles por parte de técnicos especializados de Bierre Automazioni. Precisamente durante uno de esos controles programados, se evidenciaron hundimientos en la estructura portante del dispositivo móvil.
Luego de informarse la situación y para evitar en el futuro paros imprevistos y no programados del sistema, Basf Italia ha solicitado a Bierre Automazioni la ejecución de un análisis técnico que permita efectuar una propuesta de renovación de la Pinza, mediante el suministro de un nuevo bastidor reforzado y la recuperación de las piezas mecánicas y eléctricas instaladas y no dañadas.
Además, la solución debía prever un plazo reducido de paro del sistema para no cargar los tiempos de producción de la línea.
La solución adoptada
Bierre Automazioni ha propuesto a Basf Italia producir un nuevo bastidor reforzado con especificaciones de soldaduras particulares efectuadas por sus oficinas técnicas.
Luego, los técnicos designados se encargarían de recuperar la pinza usada y montar el nuevo bastidor en los talleres mecánicos de Bierre Automazioni.
El material no dañado y recuperable se volvería a ensamblar en la nueva estructura y se volvería a posicionar en la línea para garantizar el tiempo mínimo de paro del sistema.
I RISULTATI RAGGIUNTI
“In seguito all’intervento effettuato in tempi rapidi, il nuovo telaio è risultato idoneo alle specifiche richieste e la produzione è potuta ripartire in modo sicuro.”
Contacto: Fabrizio Maestri (f.maestri@bierreautomazioni.com)
